需先通过潜水探测、水质检测（如 COD、氨氮浓度、腐蚀性 pH 值）明确设备故障类型（如叶轮卡顿、密封泄漏、电机故障），同时评估水下能见度（低于 0.5m 时需增设照明设备）、水流速度（超过 0.3m/s 需采取稳流措施）。

制定专项维修方案，明确维修流程、人员分工（潜水员、地面指挥、技术支持）、应急措施，方案需经环保、安全部门审批，涉及有限空间作业的需符合《有限空间安全作业五条规定》。

潜水设备（如潜水服、氧气瓶、通讯装置）需提前检测，确保气密性良好；维修工具（如水下电钻、液压扳手）需做防水处理，绝缘电阻值不低于 1MΩ。

潜水员需持有效潜水作业证书，且岗前进行健康检查（排除高血压、中耳炎等禁忌症）；地面指挥人员需熟悉应急救援流程，现场配备急救箱、担架及应急供氧设备。

维修区域周边设置硬质围挡，高度不低于 1.8m，悬挂 “水下作业，禁止靠近” 警示标识；若涉及水池、管道，需提前关闭上下游阀门，放空或降低水位至安全范围（一般不超过 1.5m），并对水体进行曝气处理，降低有毒气体（如硫化氢）浓度至 0.5mg/m³ 以下。

潜水员下水前需与地面指挥确认通讯畅通，作业过程中每 5 分钟反馈一次身体状况；严禁单人潜水作业，需配备备用潜水员，随时准备应急救援。

水下焊接、切割作业需采用直流焊机，且接地电阻不大于 4Ω，避免电流通过潜水员身体；使用电动工具时需加装漏电保护器，动作电流不大于 15mA，分断时间不超过 0.1s。

若发现水体中出现异味、气泡异常，或潜水员出现头晕、胸闷等不适，需立即停止作业，快速将潜水员撤离至地面，必要时进行吸氧。

针对不同设备类型执行专项维修标准：如潜水泵维修需检查叶轮磨损情况（磨损量超过原尺寸 10% 需更换）、机械密封（渗漏量不超过 5 滴 / 分钟）；搅拌器维修需校准轴心偏差（不大于 0.1mm/m），确保运转无异常噪音。

维修过程中产生的废弃物（如废旧零件、包装材料）需及时回收，严禁丢弃至水体中；更换的密封件、润滑油等需符合环保要求，避免造成二次污染。

安排专人实时监测维修区域水质、水位及有毒气体浓度，每 30 分钟记录一次数据；同时记录维修步骤、更换零件型号、作业时间等信息，形成《水下设备维修记录表》，便于后续追溯与设备全生命周期管理。

设备维修完成后，进行空载试运行（时长不少于 30 分钟），检查运转电流、振动值（如泵类振动速度不超过 4.5mm/s）、噪音（不超过 85dB）是否符合标准；再进行带载试运行，测试设备处理能力（如潜水泵流量、扬程需达到设计值的 95% 以上）。

水质验收需检测维修后水体中悬浮物、重金属含量，确保无维修残留物；涉及密封部件的需进行压力测试（如管道接口打压至设计压力的 1.2 倍，保压 30 分钟无泄漏）。

建立设备维修档案，记录维修日期、故障原因、更换零件等信息，制定下次维护周期（如潜水泵每 3 个月检查一次密封情况，每年进行一次全面检修）。

对维修人员进行复盘培训，分析本次维修中的问题与改进点；更新设备应急预案，针对维修中发现的风险点（如特定工况下的设备易损部件）优化预防措施。