1．施工流程图

　　测量放线→准备工作→老墙身处理→墙前清理→沉桩→模板安装→浇筑水下混凝土→拆模板

　　2．测量

　　根据设计院交付的平面、高程控制点，进行平面复核和高程复核，向监理提交成果报告，根据批示使用，进行施工。施工中配备GPS和水准仪对测量进行控制。

　　3．准备工作

　　水下施工与相关部门协调，详细勘察现场，确定沿线过河管线和老驳岸墙身上出水口的具体位置。

　　4．老墙身处理

　　对表面污染严重的要进行清理、凿毛和必要的植筋处理；对损坏严重的用块石或用混凝土直接修补；对原地质或基础原因引起的裂缝、倾斜、倒塌等变形应进行综合分析，必要时报上级部门处理。

　　5．墙前清理

　　打桩前先用抓斗式挖泥船将墙前的土方、块石、淤泥等杂物清理到设计标高，宽度比设计宽度大1250px左右。

　　在墙前清淤或挖槽过程中，须严密观察护岸墙体沉降和水平位移，如发现墙体变位时,应立即停止施工并采取必要的救护措施。抓斗在施工时要尽量避免与老驳岸发生碰撞，防止老驳岸发生坍塌等情况。

　　6．沉桩

　　6.1PC管桩

　　按照图纸要求向有资质的预制厂订购PC管桩，项目部质检人员定期到预制厂进行检查，同时报请总监办专业工程师到厂家进行抽检，确保混凝土方桩质量。

　　6.2管桩的堆存吊运达设计强度的100％后，利用汽车吊吊放至汽车上，汽车直接运送到施工场地。现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。

　　管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。卸桩时采用两点吊，可先将桩身吊起0.2－0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免桩身受损。

　　6.3采用机械

　　根据地质情况及管桩的尺寸选用打桩机械，本工程管桩的施打采用350振动锤。

　　6.4水下打桩

　　首先根据设计图纸要求，用钢卷尺在老驳岸上量出管桩的沉桩间距，并在老驳岸上用红油漆做出标记，沉桩时按照标记放置管桩。

　　在打桩前先弄清底板高程和前趾位置，沉桩施工中采用打桩船进行打管桩，利用打桩机械架固定好管桩，使管桩垂直（桩身垂直度小于1%），套上桩帽，然后进行打桩，直至设计标高。若桩顶标高比设计标高高得多时，必须报设计处理。高水位施工时，桩顶标高不能满足设计要求，要设置替打及送桩装置。替打及送桩装置要满足刚度要求，顶部要设置木垫，替打及送桩装置长度不宜超过桩长的2/3，木垫的厚度宜为5～250px。

　　6.5打桩过程中，要注意控制沉桩速度，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：

　　1)贯入度剧变；

　　2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；

　　3)桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。