水下模袋混凝土多用于河道护岸、堤坝护坡等水利工程，作业环境受水流、水深影响大，隐蔽工序多，质量管控难度较高，需从模袋铺设、混凝土充灌、现场监测、成品防护全流程落实质量控制要点。

施工前期，优先把控基底与模袋材料质量。基底坡面要清理干净，剔除石块、树根等尖锐物体，按设计坡比修整平顺，软弱淤泥区域完成清淤换填，防止后期沉降或硬物划破模袋。进场模袋需查验检测报告，核对模袋规格、织物抗拉强度、渗透性能，检查有无破损、跳线缺陷，模袋拼接处采用规范缝制工艺，接缝强度不得低于母材强度，材料验收合格后方可投入使用。

模袋铺设环节是质量管控关键。依据测量放样标记的控制线展开模袋，合理固定上端锚固点，利用配重使模袋紧贴坡面，避免出现悬空、褶皱、偏移。水下铺设作业需监测水流速度，水流过大时暂停施工，防止模袋被水流冲移位。铺设完成后复核模袋边线、高程，确认位置无误，做好固定，避免充灌混凝土过程中模袋滑移。

混凝土制备与充灌过程需严格管控。水下模袋混凝土要选用适配的配合比，良好流动性与和易性，控制坍落度，减少离析，同时兼顾初凝时间，防止泵送堵管。充灌作业遵循自下而上、对称均衡的原则，控制泵送压力，压力不宜过大，避免模袋鼓胀撕裂；安排专人观察模袋充盈状态，均匀充灌，不可局部过量，保障厚度均匀。相邻模袋的搭接位置严格按设计要求处理，防止出现漏浆、脱开问题。

施工过程同步做好监测。全程监测模袋的抬升量、坡面变形情况，一旦发现模袋鼓包、移位、渗漏等异常，立刻停止泵送，及时处置。充灌完成后，做好养护管控，待混凝土达到规定强度，方可撤除固定构件，避免外力扰动破坏成型结构。

成品成型阶段，做好成品保护与验收。混凝土强度达标前，禁止船舶撞击、人员踩踏护坡表面。完工后检查护坡整体平整度、厚度，核查模袋搭接、混凝土充盈情况，对局部缺陷及时修补，同步整理施工记录、检测资料，完成分项工程验收，保障水下护坡整体稳定性与耐久性。